汽车停靠站台彩色防滑路面警示路面防滑路面材料

彩色防滑路面主要应用区域；
      ? 高速公路危险区域，城市交通环行路，交通标志附近交通拥堵道路，人行横道/交通减速区/自行车道/桥梁/站台/走道；
      ? 汽车停车场，残疾人和其他停车区/体育场/工厂/工业区划分/机场/铁路/公交车站/休闲区/美化区域。
      如英国在很多学校附近的道路上、道路交叉口、公交车道上大量使用了彩色路面防滑涂料，并且根据道路通过的不同区段、车流量、不同的道路曲率半径等规定了彩色路面防滑涂料的不同颜色和相关的抗滑值要求；新西兰、澳大利亚等国近年来彩色路面防滑涂料的应用量也呈现增涨趋势；日本在这方面的应用也较早，特别是热熔型防滑涂料的应用方面较为成熟。英国的研究部门调查表明：彩色防滑路面在降低事故方面非常有效，通常情况下可使事故伤亡率降低50 %，在湿滑路面可使事故伤亡率降低70 %。
利鼎彩色防滑路面的主要功能：1、防滑降噪，2、减速提示，方便交通管理交通，3、防止交通事故，4、美化环境。
 
一．利鼎彩色防滑（耐磨）路面的主要功能
 
1、防滑降噪
   利鼎彩色防滑路面是在现有的路面上粘结上一层2-5毫米厚的高磨光值的彩色骨料而形成的具有较大的构造深度和摩擦系数的路面面层。
   由于它有较大的构造深度(1.5毫米)从而大幅增加了路面的摩擦系数使路面具有很好的防滑性能。由于构造深度帮助把水从车轮和路面的接触点移去，让构造深度侵入车轮。,路面有水时，路面构造深度越深，接触点就越好。增加车轮和路面接触点之间的摩擦力，从而提高防滑性能。
    利鼎的黏合剂为改性环氧树脂粘合剂，硬度高，粘接力强，抗压，承重，耐磨防腐，利鼎彩色防滑路面色泽鲜亮，经久耐用，保质期长，深受客户**。
2、交通警示/方便交通管理
在彩色防滑路面的铺设时,可以选用不同颜色的骨料和面漆，从而得到不同颜色的道路。在现代的交通管理中较重要的交通理念就是---让被管理对象各行其道。这样既可以合理地疏导交通，较大限度地利用道路资源，同时也使交通的安全性大为提高。彩色防滑路面提示驾驶员注意到在接近的危险路段和瓶颈路段进行交通疏导，避免了紧急刹车，从而减少了交通事故和交通阻塞，这对于管理交通速度和交通流量是十分有用的。彩色防滑路面可以单独制作成各种交通标志，也能和其它道路标志一起被广泛地使用，以提醒司机注意和降低速度应对前方潜在的危险路段。
 
3、防止交通事故
    利鼎彩色防滑减速带是在路面设计中与路面融为一体，耐用耐磨。在路面施工过程中，克服了现有减速带对路面有一定损坏，易磨损，车辆通过时颠簸剧烈的不足。
    彩色防滑路面可有效缩短33%以上的刹车距离。经测试证明，利鼎彩色防滑路面的抗滑值(PSV)可达到为75以上(欧洲标准检验)，具有**的防滑性能，大大减低了车辆的刹车距离，减少了交通事故的发生。这种优势尤其表现在雨雪天气条件下, 彩色防滑路面，增加了轮胎和地面的摩擦系数，从而降低了车辆的侧滑和甩尾的危险，达到防止交通事故发生的目的。
 
4、美化环境
    利鼎彩色防滑路面在提高路面性能和功能的同时还会使我们的环境更加五彩斑斓,同时还可以利用其鲜艳的颜色做出各种图案来美化我们的环境。
我公司提供红、绿、黄等几大色系的道路面层，色彩丰富、持久，用户有很多的选择。为城市道路、桥梁、停车场、大型社区等的美化提供了新的手段。
 
二．利鼎防滑（耐磨）路面彩色防滑路面优点
  
路面散水性好, 高防滑性能，色彩鲜艳；
施工迅速，可一夜之间完工。铺设效率高，这意味着低工时成本；
减少因施工引起的交通延误。特别配制的粘合剂保证了持续施工。重新开放交通所需的时间大大减少；
减少工作场地面积，一条单行路的面积就可以施工；
低成本。大概比其它解决方案的省一半费用；
减少溅水；
减少刹车距离：优良的防滑性能可减少33%的刹车距离。此外，重型卡车在转弯处刹车不会产生抱死现象；
较小的厚度：设计厚度为2--5MM，无须调整街道设施，也不影响排水；
重量轻：每平米覆盖层只有5公斤。
主要应用区域；
1、高速公路危险区域、出入口、收费站、服务区、匝道互通，城市交通环行路，隧道，交通标志附近交通拥堵道路，人行横道/交通减速区/自行车道/桥梁/站台/走道；
2、汽车停车场，残疾人和其他停车区/体育场/工厂/工业区划分/机场/铁路/公交车站/休闲区/美化区域。
 
冷涂型彩色防滑路面的施工工艺和注意事项
施工前准备：
1、物料：彩色防滑路面打底胶、中涂胶、面涂胶、彩色陶瓷颗粒、耐压环氧树脂修补腻子。
2、工具：打磨机、消防吹风机、刮刀、辊子、喷涂机、毛刷、剪刀、胶带、铁锹、配料桶、搅拌机、搅拌桨、电线（带插座）、颗粒回收机。
3、
施工方法：

1、基面用打磨机打毛，清除风化腐蚀基面、清除表面灰尘、油污。
2、用消防吹风机清除打毛基面灰尘及碎屑，如在钢板上作业，还应彻底除锈，使之成为清洁、干燥、无锈斑的表面。
3、用耐压环氧树脂修补腻子修补基面勾缝，使基面平整。
4、打底胶配制：在配料桶中按比例加入A料、B料，用机械搅拌搅拌均匀。（如果要加配套颜料，同样的方法搅拌一分钟）最后将混合物搅拌1～2分钟，直至混合物完全搅拌均匀，形成具有一定稠度的粘合剂。
5、将喷涂设备接好，用喷枪在作业基面上来回进行均匀的喷涂，喷涂厚度控制在0.2mm左右。
6、喷涂完毕，用辊子或毛刷涂平、修补边缘、边角，使基面整体涂胶均匀。
7、打底胶干燥后，按比例配制中涂，用喷涂机喷涂均匀，喷涂厚度控制在0.3mm左右。
8、中涂喷涂完毕，开始将耐磨陶瓷颗粒均匀撒在基面上，足量撒匀，保证基面完全覆盖。
9、待中涂完全固化后，用颗粒回收机回收多余耐磨陶瓷颗粒
注意事项：

1、严禁基面潮湿或大气湿度较高情况下施工。
2、搅拌后的混合料，适用期为30分钟，适用期内材料必须喷涂完毕，因气候原因，如混合料粘度较大，可适量添加稀释剂。
3、本产品系多次喷涂作业，建议材料一次喷涂固化后，紧接着进行下次喷涂作业，间隔时间过长，会造成表面污染。
4、施工作业期间，应禁止明火，注意通风。
5、为方便作业，喷涂和撒陶瓷颗粒作业应交叉进行，自里向外逐渐退出，完成施工后，应有8～12小时固化养护期，养护期内，禁止人员进入作业场地。
6、如果相邻的区域需要铺设不同颜色的骨料，在边界贴上胶带(纸)，避免出现混色；待粘合剂固化后，扫去表面多余的骨料即可。